สินค้า

หน้าหลัก / สินค้า/ ท่อคอนเดนเซอร์เรียบ / ท่อระบายความร้อนด้วยของเหลว

การแช่เย็นด้วยของเหลว

การระบายความร้อนด้วยการจุ่มของเหลวเป็นวิธีการจัดการระบายความร้อน โดยที่อุปกรณ์ไอที (โดยทั่วไปคือเซิร์ฟเวอร์) จะถูกจุ่มลงในสารหล่อเย็นอิเล็กทริกซึ่งจะถ่ายเทความร้อนออกจากส่วนประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าอากาศมาก สร้างขึ้นเพื่อรองรับความหนาแน่นของชิป AI ที่เพิ่มขึ้น วิธีการนี้ขจัดความจำเป็นในการใช้พัดลมและการปรับอากาศแบบเดิม โดยปล่อยให้ศูนย์ข้อมูลดันความหนาแน่นของแร็คจากประมาณ 10 กิโลวัตต์ต่อแร็คเป็น 100 กิโลวัตต์หรือสูงกว่านั้น

ส่งคำถาม

การแนะนำสินค้า

Glycol Compatible Stainless Liquid Cooling Pipe

การระบายความร้อนด้วยการแช่ของเหลวเป็นวิธีการจัดการระบายความร้อน โดยอุปกรณ์ไอที-โดยทั่วไปแล้วเซิร์ฟเวอร์-จะถูกจุ่มลงในสารหล่อเย็นอิเล็กทริกซึ่งจะถ่ายเทความร้อนออกจากส่วนประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าอากาศมาก สร้างขึ้นเพื่อรองรับความหนาแน่นของชิป AI ที่เพิ่มขึ้น วิธีการนี้ขจัดความจำเป็นในการใช้พัดลมและการปรับอากาศแบบเดิม โดยปล่อยให้ศูนย์ข้อมูลดันความหนาแน่นของแร็คจากประมาณ 10 กิโลวัตต์ต่อแร็คเป็น 100 กิโลวัตต์หรือสูงกว่านั้น

แทนที่จะหมุนเวียนอากาศเย็นผ่านห้อง ระบบแช่จะวางฮาร์ดแวร์-ที่สร้างความร้อนลงในอ่าง-ของไหลที่ไม่นำไฟฟ้าโดยตรง เนื่องจากของเหลวนำความร้อนได้ดีกว่าอากาศประมาณ 1,000 เท่า อุณหภูมิของส่วนประกอบจึงลดลงโดยมีค่าใช้จ่ายเพียงเล็กน้อย ผู้ปฏิบัติงานลดการใช้พลังงานในการทำความเย็นลงได้มากถึง 90% เมื่อเทียบกับการตั้งค่า HVAC แบบเดิม ช่วยเพิ่มความจุในการประมวลผล

[ภาพผลิตภัณฑ์: ถังทำความเย็นแบบแช่เต็มรูปแบบพร้อมชั้นวางเซิร์ฟเวอร์ที่จมอยู่ในของเหลวอิเล็กทริกใส]

ISO9001|ISO14001|ISO45001|ISO3834 · 11+ ปี · 12,000 ตัน/ปี · 20+ ประเทศ · 600+ โครงการ

[ขอใบเสนอราคา] - ฝ่ายวิศวกรรมตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ในอากาศ-โครงสร้างพื้นฐานที่ระบายความร้อน

เพดานไฟฟ้า:ศูนย์ข้อมูลที่ความสามารถในการระบายความร้อนของอากาศเสียชนผนังประมาณ 20-30 กิโลวัตต์ต่อชั้นวาง การเพิ่มการประมวลผลหมายถึงการสร้างพื้นที่มากขึ้น
ปริมาณการใช้น้ำ:ระบบทำความเย็นแบบระเหยดึงน้ำหลายสิบล้านแกลลอนต่อปี ส่งผลให้ทรัพยากรในท้องถิ่นตึงเครียด และเชิญชวนให้เกิดแรงกดดันด้านกฎระเบียบ
ความเสี่ยงจากความร้อนหนีไม่พ้น:คลัสเตอร์ GPU ความหนาแน่นสูง-จะสร้างฮอตสปอตเฉพาะที่ซึ่งระบบระบายความร้อนมาตรฐานไม่เคยได้รับการออกแบบให้จัดการเลย
การใช้พื้นที่น้อยไป:การระบายความร้อนด้วยอากาศต้องการทางเดินที่กว้าง การลดทอนเสียง และงานท่อ-ข้อจำกัดในการออกแบบสามประการที่การจุ่มลงไปนั้นขจัดออกไปได้ง่ายๆ

หากข้อจำกัดเหล่านี้ดูคุ้นเคย การระบายความร้อนด้วยการจุ่มของเหลวได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างแน่นอน

การแช่ของเหลวเทียบกับการระบายความร้อนด้วยอากาศ - โดยที่ค่าเปลี่ยนไป

มิติ	การแช่เย็นด้วยของเหลว	การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบธรรมดา	ค่าส่วนต่าง
ความเย็นปานกลาง	ของเหลวอิเล็กทริก (สัมผัสโดยตรง)	อากาศเย็น (ทางอ้อม)	ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูงขึ้น 1,000 เท่า
รองรับความหนาแน่นของแร็ค	สูงสุดถึง 100 กิโลวัตต์+	โดยทั่วไป 10-30 กิโลวัตต์	คำนวณ 3-10 เท่าต่อตารางเมตร
ดึงพลังความเย็น	ปั๊มเท่านั้น	คอมเพรสเซอร์+พัดลม+ชิลเลอร์	พลังงานความเย็นลดลง 70-90%
ความแม่นยำในการจัดการความร้อน	ระดับส่วนประกอบ-	ระดับห้อง-	อุณหภูมิทางแยกที่สม่ำเสมอ
ความซับซ้อนของโครงสร้างพื้นฐาน	ถัง+CDU+ปั้ม	หน่วย CRAC, ท่อ, พื้นยก	ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลง จุดเสียหายน้อยลง

ไม่ใช่ทุกสิ่งอำนวยความสะดวกที่ควรเปลี่ยนในวันพรุ่งนี้ ไซต์ Edge ที่มีความหนาแน่นปานกลางยังคงทำงานได้ดีบนอากาศ แต่สำหรับคลัสเตอร์การฝึกอบรม AI ศูนย์วิจัย HPC และปริมาณงานใดๆ ที่เกิน 30 กิโลวัตต์ต่อแร็ค การจุ่มลงไปคือความแตกต่างระหว่างการสร้างโรงงานหนึ่งหรือสามแห่ง

ผู้ผลิตให้บริการทั้งสองโลก: สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้ระบบอากาศแบบดั้งเดิมปรับใช้ของเราท่อระบายความร้อนด้วยของเหลวสแตนเลส 316Lภายในลูป CDU (หน่วยจ่ายน้ำหล่อเย็น) ในขณะที่การใช้งานแบบจุ่มเต็ม-นั้นอาศัยโครงสร้างพื้นฐานของท่อเดียวกันเพื่อถ่ายเทความร้อนจากถังไปยังลูปปฏิเสธความร้อนภายนอก โลหะที่ลำเลียงสารหล่อเย็นจากถังแช่ไปยังตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมีความสำคัญพอๆ กับตัวถังเอง-ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมวัสดุที่เข้ากันได้กับของไหล-จึงกลายเป็นข้อกำหนดหลัก

อะไรทำให้ของเหลวทำความเย็นปลอดภัยสำหรับฮาร์ดแวร์แบบสัมผัสโดยตรง

คำถามที่ใหญ่ที่สุดข้อเดียวที่ผู้ซื้อถามคือคำถามเดียวกับที่บริษัทประกันถาม:จะเกิดอะไรขึ้นกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องจมอยู่ในของเหลวนานหลายปี?คำตอบเริ่มต้นด้วยเคมีของของไหลและสิ้นสุดด้วยวัสดุที่มีอยู่

คุณสมบัติ	ข้อกำหนดสำหรับสารหล่อเย็นไดอิเล็กตริกเฟสเดียว-	ทำไมมันถึงสำคัญ
ความเป็นฉนวน	>40 กิโลโวลต์ (ASTM D877)	ป้องกันไฟฟ้าช็อตข้ามส่วนประกอบที่มีพลังงาน
ความหนืดจลนศาสตร์	อุณหภูมิ 1-5 cSt ที่ 40 องศา	บางพอที่จะไหลผ่านช่องว่างเซิร์ฟเวอร์ที่คับแคบ
ความเข้ากันได้ของวัสดุ	ไม่มีการบวมหรือการชะล้างตามมาตรฐาน ASTM D471	ซีล ปะเก็น และท่อมีความเสถียรนานหลายปี
การนำความร้อน	> 0.1 W/m·K	ถ่ายเทความร้อนจากพื้นผิวชิปไปยังของเหลว
จุดวาบไฟ	>100 องศา (ASTM D92)	ขจัดความเสี่ยงจากไฟไหม้ที่อุณหภูมิการทำงาน
อายุการใช้งาน	5-10 ปีระหว่างการเปลี่ยนของเหลว	ประกอบด้วยต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด

Stainless Steel Liquid Cooling Pipes For Data Centers: 304/316 Stock, Custom Manufacturing & Fast Global Delivery

สองตระกูลของเหลวครองตลาดเอสเทอร์สังเคราะห์(มักจะใช้ PAO-) มีเสถียรภาพทางความร้อนสูงและมีความเป็นพิษต่ำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวก AI ขนาดใหญ่-ของเหลวที่มีฟลูออไรด์(เช่นรุ่น FC-40 หรือ HFE) ให้คุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่เหนือกว่า แต่มีป้ายราคาที่สูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญและศักยภาพในการทำให้เกิดภาวะโลกร้อนที่สูงขึ้น อุตสาหกรรมได้เคลื่อนตัวไปสู่เอสเทอร์อย่างต่อเนื่อง เนื่องจากขอบเขตประสิทธิภาพได้กว้างขึ้น และความได้เปรียบด้านต้นทุนก็เพิ่มมากขึ้น

ของไหลนั้นไหลผ่านวงจรหมุนเวียนซึ่งรวมถึงปั๊ม CDU และท่อที่เชื่อมต่อถังกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ของไหลที่สัมผัสโดยตรงกับฮาร์ดแวร์จะไม่-นำไฟฟ้า-แต่ยังพาความร้อนออกไปเพื่อปฏิเสธที่อื่นด้วยสแตนเลส 316L เป็นมาตรฐานการใช้งานสำหรับห่วงนั้นเพราะมันต้านทานการเกิดบ่อคลอไรด์ที่อาจเกิดขึ้นในช่วงหลายปีของการไหลเวียนของของเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเอสเทอร์แตกตัวเป็นผลพลอยได้ที่เป็นกรดภายใต้ภาระความร้อนที่ยั่งยืน

เหล็กกล้าไร้สนิม 316L เป็นของไหล-มาตรฐานการจัดการ

วงจรทำความเย็นที่ลำเลียงของเหลวจากถังไปยังตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจำเป็นต้องรักษาแรงดัน ต้านทานการกัดกร่อน และรักษาความสะอาดภายในเป็นเวลาหนึ่งทศวรรษหรือมากกว่านั้น. 316เหล็กกล้าไร้สนิม L ส่งมอบทั้งสามแกน:

ปริมาณโมลิบดีนัม (2-3%):ให้ความต้านทานต่อคลอไรด์ pitting- วิกฤตเนื่องจากเอสเทอร์สามารถสร้างสารประกอบที่เป็นกรดได้ตลอดระยะเวลาหลายปีของการใช้งาน
คาร์บอนต่ำ (สูงสุด 0.03%):ป้องกันอาการแพ้จากการเชื่อม ดังนั้นข้อต่อที่เชื่อมจึงคงความต้านทานการกัดกร่อนได้เทียบเท่ากับโลหะฐาน
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว:ขัดเงาภายในด้วยไฟฟ้าถึง Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 μm ลดการสะสมของอนุภาคและรักษาความสะอาดของสารหล่อเย็นตลอดระยะเวลาการบริการที่ขยายออกไป

การปฏิบัติตามมาตรฐานนี้จำเป็นต้องมีวินัยในการผลิตโดยเจตนามากกว่าการผลิตหลอดทั่วไป China Super Tech Co., Ltd. ดำเนินการภายใต้การรับรองการเชื่อม ISO 3834 ซึ่งหมายความว่าทุกการเชื่อมบนท่อระบายความร้อนด้วยของเหลวจะปฏิบัติตามขั้นตอนที่บันทึกไว้โดยมีผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมอยู่เบื้องหลัง

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะของท่อทำความเย็นแบบแช่ 316L	วิธีการตรวจสอบ
เกรดวัสดุ	316 ลิตรต่อ ASTM A312 / JIS G3459	การทดสอบสเปกโตรมิเตอร์ต่อชุด รวม MTR
ความหยาบผิว	Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 μm ภายใน	ตาม ISO 4287 โปรไฟล์หน้าสัมผัส
การเชื่อม	ขั้นตอนที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 3834	การตรวจสอบด้วยสายตา + การทดสอบแรงกด
ช่วงท่อสี่เหลี่ยม	10×10 มม. ถึง 80×80 มม	การวัดขนาดต่อชุด
ความหนาของผนัง	0.5-3.0 มม	การสุ่มตัวอย่างไมโครมิเตอร์ต่อล็อต
ความยาว	สูงถึง 6,000 มม	ตรวจสอบแล้วต่อใบสั่งผลิต
ความสมบูรณ์ของการรั่วไหล	ตรวจสอบการรั่วไหล 100% ก่อนจัดส่ง	การทดสอบอากาศใต้น้ำหรือการตรวจจับการรั่วของฮีเลียม

เหตุใดการตกแต่งพื้นผิวจึงกำหนดอายุการใช้งานของระบบ

ความหยาบภายในที่ต่ำกว่า Ra 0.4 μm ไม่ใช่การขัดเงา ผนังด้านในที่เรียบขึ้นหมายถึงรอยแยกขนาดเล็กมากเพื่อให้อนุภาคเกาะตัวได้น้อยลง ซึ่งหมายความว่า:

การไหลของอนุภาคตอนล่าง:แต่ละรอบการหมุนเวียนมีสารปนเปื้อนที่อาจสะสมบนแผ่นเย็นหรือพื้นผิวเศษน้อยลง
ไดนามิกของการไหลที่เสถียร:แรงเสียดทานลดลงเมื่อความหยาบลดลง ช่วยลดการใช้พลังงานของปั๊มตลอดอายุการใช้งานของระบบ
น้ำยาทำความสะอาดยาวนานขึ้น:การปนเปื้อนของอนุภาคเร่งการย่อยสลายเอสเทอร์ ผนังที่สะอาดกว่าจะยืดอายุการใช้งานของของเหลว

ผู้ผลิตที่ข้ามขั้นตอนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะประหยัดต้นทุนการผลิตได้ 15-20% และส่งต่อต้นทุนนั้นให้กับลูกค้าในรูปแบบของการเปลี่ยนของเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ และการบำรุงรักษาโดยไม่ได้วางแผนไว้ โรงงานที่ใช้ท่อ 316L ขัดเงาสูงมักรายงานระยะเวลาการเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นที่ 8-10 ปี

โซนเชื่อม - ที่ซึ่งการรั่วไหลไม่ว่าจะเริ่มต้นหรือไม่เกิดขึ้นเลย

Selection Of Stainless Steel Piping For Data Center Liquid Cooling System: Why Are High-density Computing Projects Increasingly Inclined Towards 316L Rather Than 304?

การเชื่อมต่อแบบเชื่อมทุกจุดบนลูปการทำความเย็นแบบจุ่มเป็นจุดที่อาจเกิดความล้มเหลว รูรั่วที่ 40-60 psi ไม่หยดให้เห็นชัดเจน มันทำให้น้ำหล่อเย็นกลายเป็นอะตอมในอากาศโดยรอบ ทำให้เกิดการสูญเสียอย่างช้าๆ ซึ่งกัดกร่อนส่วนประกอบในบริเวณใกล้เคียงก่อนที่จะมีใครสังเกตเห็น

การเชื่อมแบบวงโคจรแก้ไขปัญหานี้โดยทำให้เส้นทางการเชื่อมอัตโนมัติด้วยความแม่นยำ ซึ่งส่วนโค้งอัตโนมัติไม่สามารถทำได้ด้วยมือ คบเพลิงหมุนได้ 360 องศารอบๆ ข้อต่อท่อด้วยความเร็วการเคลื่อนที่และความยาวส่วนโค้งที่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการเจาะที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวง เมื่อจับคู่กับขั้นตอนที่ได้รับการรับรอง ISO 3834- การเชื่อมแบบวงโคจรจะลดความแปรปรวนที่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานให้ใกล้ศูนย์

ที่ China Super Tech ส่วนประกอบทำความเย็นแบบเชื่อมทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบการรั่วไหล 100% ก่อนจัดส่ง มาตรฐานการยอมรับไม่ใช่ความสวยงาม- แต่เป็นการรั่วไหลที่วัดค่าได้เป็นศูนย์ภายใต้แรงดันทดสอบ ขั้นตอนดังกล่าว ได้รับการจัดทำเป็นเอกสารและทำซ้ำได้ คือสิ่งที่แยกส่วนประกอบการทำความเย็นด้วยของเหลวออกจากท่อสเตนเลสอเนกประสงค์-ที่ขายให้กับโครงการทำความเย็น

มิติ	ความสามารถของไชน่าซุปเปอร์เทค	พื้นฐานโรงสีหลอดทั่วไป	ค่าส่วนต่าง
ความหยาบภายใน	Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 μm ผ่านการขัดเงาด้วยไฟฟ้า	Ra 0.8-1.6 μm ตามที่ขึ้นรูป	เส้นทางการไหลราบรื่นขึ้น 50-75% อนุภาคน้อยลง
การรับรองการเชื่อม	การควบคุมกระบวนการ ISO 3834 เต็มรูปแบบ	กระบวนการที่มักไม่มีเอกสารประกอบ	ตรวจสอบ-คุณภาพการเชื่อมที่พร้อมสำหรับโครงการ CDU
การทดสอบการรั่วไหล	ส่วนประกอบ 100% ก่อนจัดส่ง	ตัวอย่าง-โดยไม่มีเกณฑ์ที่บันทึกไว้	เป้าหมายข้อบกพร่อง-การจัดส่ง-เป็นศูนย์สำหรับลูปการทำความเย็น
ช่วงมิติ	สี่เหลี่ยมจัตุรัส 10×10 มม. ถึง 80×80 มม. ผนัง 0.5-3.0 มม	ท่อกลมมาตรฐานเท่านั้น	ส่วนที่กำหนดเองสำหรับพื้นที่-เค้าโครงชั้นวางที่มีข้อจำกัด
บูรณาการการผลิต	การขึ้นรูป→การเชื่อม→การขัดเงา→เครื่องจักร→การทดสอบใน-โรงเรือน	การส่งมอบ-ผู้จัดจำหน่ายหลายราย	ห่วงโซ่ความอดทนที่เข้มงวดมากขึ้น ช่องว่างในการประสานงานน้อยลง
เวลานำ	มาตรฐาน 7-15 วันทำการ	โดยทั่วไปแล้ว 4-8 สัปดาห์จากห่วงโซ่อุปทานแบบหลายขั้นตอน	โครงการเริ่มตามกำหนดเวลา

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

หมวดหมู่	พารามิเตอร์	ค่า	มาตรฐาน
มิติ	ขนาดท่อเหลี่ยม	10×10 มม. - 80×80 มม	กำหนดเองต่อรูปวาด
	ความหนาของผนัง	0.5-3.0 มม	กำหนดเองต่อรูปวาด
	ความยาว	สูงถึง 6,000 มม	กำหนดเองต่อรูปวาด
เคมี	โครเมียม (Cr)	16.0-18.0%	มาตรฐาน ASTM A312
	นิกเกิล (พรรณี)	10.0-14.0%	มาตรฐาน ASTM A312
	โมลิบดีนัม (Mo)	2.0-3.0%	มาตรฐาน ASTM A312
เครื่องกล	ความต้านทานแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 485 MPa	มาตรฐาน ASTM A312
เครื่องกล	ความแข็งแรงของผลผลิต	มากกว่าหรือเท่ากับ 170 MPa	มาตรฐาน ASTM A312

ความสามารถในการปรับแต่ง

เรขาคณิตหน้าตัด-: สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยม รอบ ตามการออกแบบระบบ
ปลายแบบกำหนดเอง: บานเป็นเกลียว หรือเตรียมไว้สำหรับอุปกรณ์เชื่อมแบบวงโคจร
ตัวเลือกการประกอบ: ท่องอ ท่อร่วม และชุดย่อยจ่ายน้ำหล่อเย็นครบชุด-
การตกแต่งพื้นผิว: การขัดเงาด้วยไฟฟ้าภายในและภายนอกตามค่า Ra ที่ระบุ
เอกสารประกอบ: MTR ฉบับสมบูรณ์ แผนที่การเชื่อม และรายงานการตรวจสอบต่อการจัดส่ง

การใช้งานการทำความเย็นแบบจุ่มของเหลว

อุตสาหกรรม	การใช้งานทั่วไป	ข้อมูลจำเพาะที่แนะนำ	สภาพแวดล้อมการทำงาน
ศูนย์ข้อมูลเอไอ	การเดินท่อน้ำหล่อเย็นสำหรับถังแช่เฟสเดียว-	ท่อสี่เหลี่ยม 316L 40×40 มม., Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 μm	การทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ของเหลวอิเล็กทริก
ศูนย์วิจัย HPC	การระบายความร้อนคลัสเตอร์ GPU ความหนาแน่นสูง-	ท่อกลม 316L, DN25-DN50	โหลด-ความเครียดจากความร้อนขณะปั่นจักรยาน
การจัดเก็บพลังงาน	ลูปการจัดการความร้อนของแบตเตอรี่	304 สำหรับน้ำบริสุทธิ์ / 316L สำหรับไกลคอล	การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายนอก
การประมวลผลแบบ Edge	โมดูลแช่ขนาดกะทัดรัด	เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก-316L พร้อมส่วนโค้งที่แน่นหนา	พื้นที่-มีข้อจำกัด

กรณีลูกค้า

ศูนย์ฝึกอบรม AI · อเมริกาเหนือ · ท่อสี่เหลี่ยม 316 ลิตรยาว 8,000 ม. · สัญญาจัดหา 2 ปี · รายงานความล้มเหลวในการเชื่อมเป็นศูนย์จนถึงปัจจุบัน- แหล่งกำเนิดท่อวัตถุประสงค์ทั่วไปก่อนหน้าของผู้ปฏิบัติงานทำให้เกิดความล้มเหลวในการเชื่อมสามครั้งในช่วงหกเดือนแรก
ผู้ผลิต CDU · ยุโรป · ท่อร่วมแบบกำหนดเอง 1,200 ท่อต่อปี · กำลังดำเนินการ · อัตราการผ่านการทดสอบการรั่วไหล 100% ที่การตรวจสอบขาเข้า- แทนที่โมเดลการจัดหาผู้ขายสาม- ซึ่งมีความล่าช้าในการประสานงานเฉลี่ย 11 วันต่อคำสั่งซื้อ
ผู้รวบรวมระบบกักเก็บพลังงาน · เอเชีย-แปซิฟิก · ท่องอ 5,000 ท่อพร้อมปลายแบบกำหนดเอง · โปรแกรม 18 เดือน · ความสอดคล้องของมิติ 99.7% ในทุกชุด- รูปแบบแบทช์ของซัพพลายเออร์รายก่อน-ถึง-ถูกบังคับใน-การทำงานซ้ำที่ไซต์ด้วยต้นทุนของผู้ประกอบระบบเอง
สตาร์ทอัพระบบทำความเย็นแบบแช่ตัว · สแกนดิเนเวีย · สร้างต้นแบบจนถึงระดับการผลิต-ขึ้นไป · รอบเดือน 14- · ประสิทธิภาพที่มีข้อกำหนดเดียวกันตั้งแต่ตัวอย่างแรกจนถึงคำสั่งซื้อ 10,000 หน่วยการสนับสนุนทางวิศวกรรมของ - ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบช่วยลดการออกแบบท่อร่วมที่มีราคาแพงมาก

เสียงจากลูกค้า

"ปัญหาการรั่วไหลเล็กน้อยในการทำความเย็นด้วยของเหลวสามารถทำให้เกิดความล้มเหลวที่มีราคาแพงมากได้" ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการ - ผู้ปฏิบัติงานศูนย์ข้อมูล AI

กรณีการใช้งาน: การประเมินขั้นตอนคุณภาพการเชื่อมก่อนที่จะยอมรับข้อตกลงการจัดหาโครงสร้างพื้นฐานการทำความเย็น 3 ปี

คำพูดรับรองจากลูกค้าและเอกสารประกอบกรณีเพิ่มเติม: [มีให้ตามคำขอสำหรับการยืนยันของคุณ]

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: สแตนเลส 316L และ 304 สำหรับลูประบายความร้อนด้วยของเหลวแตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: 316L มีโมลิบดีนัม 2-3% ซึ่งให้ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุนของคลอไรด์ได้ดีกว่ามาก สารหล่อเย็นไดอิเล็กทริก-โดยเฉพาะเอสเทอร์สังเคราะห์-สามารถสร้างผลพลอยได้ที่เป็นกรดตลอดอายุการใช้งานหลายปี และ 316L จะรักษาความสมบูรณ์ในสภาพแวดล้อมนั้น ตาม ASTM A312 นั้น 316L ยังมีคาร์บอนต่ำกว่า (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%) ช่วยป้องกันอาการแพ้จากการเชื่อม สำหรับระบบน้ำบริสุทธิ์แบบวงปิด 304 เป็นทางเลือกที่คุ้มค่า สำหรับการทำความเย็นแบบแช่ซึ่งมีต้นทุนการเปลี่ยนของเหลวสูงและเป้าหมายอายุการใช้งานเกินห้าปี 316L จึงเป็นข้อมูลจำเพาะที่ปลอดภัยกว่า

คำถามที่ 2: ความหยาบของพื้นผิวภายในส่งผลต่อประสิทธิภาพของน้ำหล่อเย็นเมื่อเวลาผ่านไปอย่างไร

ตอบ: พื้นผิวที่หยาบกว่าจะสร้างรอยแยกขนาดเล็ก-ซึ่งอนุภาคจะเกาะตัวและสะสม อนุภาคเหล่านั้นสามารถแตกตัวและสะสมบนแผ่นเย็นหรือพื้นผิวชิปได้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงด้วยรอบการหมุนเวียนนับพันรอบ พื้นผิวขัดเงาด้วยไฟฟ้าที่ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 μm ขจัดรอยแยกส่วนใหญ่ ทำให้สารหล่อเย็นสะอาดขึ้นเป็นระยะเวลานานขึ้น โดยทั่วไปแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะรายงานช่วงเวลาการเปลี่ยนสารหล่อเย็นที่ 8-10 ปีในระบบที่มีท่อ 316L ขัดเงา- เทียบกับ 3-5 ปีสำหรับพื้นผิวมาตรฐานตามที่ขึ้นรูป

คำถามที่ 3: ผู้ผลิตชิ้นส่วนทำความเย็นด้วยของเหลวควรมีใบรับรองการเชื่อมแบบใด

ตอบ: ISO 3834 คือการรับรองคุณภาพการเชื่อมขั้นสุดท้ายสำหรับการใช้งานนี้ โดยต้องมีขั้นตอนการเชื่อมที่จัดทำเป็นเอกสาร ผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการรับรอง และระบบการจัดการคุณภาพที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับการเชื่อมทุกชิ้นที่ผลิต ตาม ISO 3834-2 ผู้ผลิตจะต้องแสดงให้เห็นถึงการควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่คุณสมบัติของขั้นตอนไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย China Super Tech ดำเนินงานภายใต้การรับรอง ISO 3834 ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยการตรวจสอบการรั่วซึม 100% ของส่วนประกอบทำความเย็นทุกชิ้นก่อนจัดส่ง

คำถามที่ 4: ระยะเวลาในการจัดส่งโดยทั่วไปสำหรับการสั่งซื้อท่อระบายความร้อนด้วยของเหลวแบบกำหนดเองคือเท่าไร?

ตอบ: สินค้ามาตรฐานจะจัดส่งภายใน 7-15 วันทำการ การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง-ขนาดพิเศษ ท่องอ หรือชุดประกอบท่อร่วมเต็มรูปแบบ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 15-25 วันทำการ รวมทั้งการตรวจสอบการวาดภาพและการอนุมัติต้นแบบ ด้วยกำลังการผลิต 12,000 ตันต่อปีและการผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่การตรวจสอบวัสดุจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย ความแน่นอนของกำหนดการจึงเป็นแบบสัญญามากกว่าที่จะประมาณการ

คำถามที่ 5: ระบบทำความเย็นแบบแช่ของเหลวมีค่าใช้จ่ายเท่าไรในการทำงานเมื่อเทียบกับระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ? ฉันจะเข้าถึงธีมที่ซื้อมาได้อย่างไร

ตอบ: สารประกอบส่วนต่างปีต่อปีแทนที่จะตกลงกันตั้งแต่แรกเห็น แบบจำลองต้นทุนโดยละเอียดขึ้นอยู่กับขนาดของโรงงาน แต่จุดข้อมูลอุตสาหกรรมที่กำหนดไว้นั้นมีความสอดคล้องกัน นั่นคือ การดึงพลังงานความเย็นลดลง 70-90% เนื่องจากคอมเพรสเซอร์และพัดลมหายไป ปริมาณการใช้น้ำลดลงจนใกล้ศูนย์โดยนำระบบทำความเย็นแบบระเหยออก ความหนาแน่นของเซิร์ฟเวอร์เพิ่มขึ้น 3-10 เท่าต่อแร็ค ช่วยลดพื้นที่ในอาคารต่อกิโลวัตต์ของการประมวลผล ต้นทุนการดำเนินงานหลักใหม่คือประมาณ 2-5% ของต้นทุนระบบต่อปีสำหรับการเติมเงินและการเปลี่ยนทดแทนในที่สุด ผู้ซื้อควรระวัง: การเพิกเฉยต่อเคมีของของไหลและคุณภาพพื้นผิวของท่อจะเปลี่ยนการประหยัดเหล่านั้นให้เป็นค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาโดยไม่ได้วางแผนไว้

ป้ายกำกับยอดนิยม: การระบายความร้อนด้วยการแช่ของเหลว ประเทศจีน ผู้ผลิตการระบายความร้อนด้วยการแช่ของเหลว ซัพพลายเออร์ โรงงาน

คู่ของ: การแช่เย็นเซิร์ฟเวอร์

ถัดไป: ท่อแข็งระบายความร้อนด้วยของเหลว